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      制造塑膠模具時應該注意哪些問題?

      現如今,為了方便合意,很多塑膠模具廠家自己制造模具。怎樣才能制造出好的塑膠模具呢?深圳模具廠家在制造塑膠模具時應該注意哪些問題?

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      一、模具需要在四邊安裝邊鎖(直身鎖)。如果不能安裝邊鎖,需要安裝錐度鎖,或者圓錐鎖。錐度鎖要橫著安裝。

      二、行位必須有定位。定位方式有彈弓,波珠,hasco(dme)標準行位夾等等,具體需要按照各個項目的要求。行位需要有壓條,耐磨板。壓條,耐磨板必須使用耐磨硬料,需要加上油槽。

      三、常規結構模具一定要布置撐頭,兩端面需要磨平,小模預壓0.1mm,大模預壓0.1mm-0.15mm。

      四、模胚外表面在制造過程中,深圳模具需要注意保養,防止生銹,刮傷。走模包裝前,內模需要噴上白色/或無色防銹劑,所有模具表面必須清洗干凈,然后打上黃油。

      五、模具上不得有尖角,需要倒角處理。特別指明的地方除外。深圳模具廠家認為定位圈直徑必須符合圖紙,頂棍接頭形式和位置必須符合圖紙。

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      六、模胚導柱導套要加工排氣槽,以防導柱導套拉傷。盡可能避免使用打磨機在模具上打磨,如果非要用打磨機加工,必須用油石省光(特別是分型面)。

      七、所有螺絲和模具配件都需首選標準件,螺絲頭不能鋸掉。螺絲有效鎖入長度必須足夠,正常是1.5或者2;小于2020的模胚,a、b板之間需要做撬模坑;大于2020的模胚所有模板包括頂針板間都要做撬模坑。

      八、斜頂座位必須使用耐磨硬料。斜頂必須加工油槽,斜頂座一般用2510或cr12加硬到hrc40-45度,因為斜頂座受到的是沖擊負荷,所以不能太硬否則會斷裂,并在所有的直角位置倒角c角。
      九、所有內模材料,模胚等級要求必須依據訂單,或者設計審核過程中正式確認的技術要求進行采購。必須提供材質證明,如果是硬模,必須提供熱處理報告。
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